不鏽鋼（gāng）屬於難加工材料（liào），其切削性能很差，這就對鑽頭的磨擦大，因此鑽不鏽鋼的鑽頭需（xū）要耐熱,耐磨的材料且數控刀具刃（rèn）口務必鋒利，故用一般（bān）的麻花鑽是不實用的，比較好是使用硬質合金（jīn）鑽（zuàn）頭、不鏽鋼斷（duàn）屑鑽頭這兩種鑽頭。
硬質合金（jīn）鑽頭的（de）優點是無橫刃可減小軸向力50%，鑽心處前角為正值，刃口鋒利且鑽心厚度增大，提（tí）高了鑽頭剛性，圓弧形切削刃及（jí）排屑槽分布合（hé）理便（biàn）於切屑成小塊。
用硬質專合（hé）金鑽頭給不鏽鋼鑽孔相（xiàng）對比較適合，如果（guǒ）沒有硬質合金鑽頭的話，使用普通鑽頭也可以鑽孔（kǒng）。不（bú）過要注意（yì）在鑽孔（kǒng）時轉速要低一些，鑽頭的後角要磨的大一些並把側刃磨窄，這樣可以減少側刃與（yǔ）孔壁的摩擦力。另外在鑽孔時,能給（gěi）鑽頭加一些食醋,這樣鑽起孔來（lái）會比較容易些。
硬質合金鑽頭孔的直線性好,並且切入切出長度短，刀片前刀麵上帶有多個坑（kēng）狀斷屑槽，切削性能良好，尤其是斷屑可靠,切屑呈一致的碎卷屑。
內冷卻使切削液直接噴向鑽削加工表麵，改善冷（lěng）卻效果，排屑比較通暢。特別是可根據工件材料采用不同牌號的鋁用刀（dāo）片,切削速度達80-120m/min,鑽削比較輕快。
